логотип

Главная


схема сайта

Главная О компании Контакты Основные направления деятельности Карта сайта Защитные покрытия

Защитные покрытия

Новый способ Промышленная установка Область применения Образцы металлоизделий Сравнительная оценка

Защитные покрытия

Одним из наиболее распространенных способов защиты от коррозии стальных изделий, эксплуатирующихся в агрессивных или влажных средах, является их цинкование. Цинкование применяется в автомобильной, авиационной, судостроительной отраслях промышленности, в энергетике, машиностроении, станкостроении, железнодорожном хозяйстве, агропроме. Среди способов цинкования чаще всего используются гальваническое цинкование, горячее в расплаве цинка и термодиффузионное цинкование (ТДЦ). В последнее время, в связи с ужесточением требований по экологической безопасности как на Западе, так и у нас в РФ, особую актуальность приобретают вопросы защиты окружающей среды от токсичных соединений, поступающих со сточными водами гальванических производств, а также в результате недостаточной очистки и вредных выбросов в атмосферу при проведении работ по нанесению покрытий цинком. Кроме того, условия эксплуатации металлоконструкций во многих отраслях, таких как нефтедобывающая отрасль, судостроение, коксохимическая и атомная промышленность, мостостроение, электро- и гидроэнергетика, требуют защитных покрытий нового поколения с повышенной коррозионной и механической стойкостью. Такие покрытия могут быть получены способом термодиффузионного цинкования (ТДЦ), осуществляемого до настоящего времени в электрических печах сопротивления. Реторту с цинкуемыми деталями и цинкосодержащей порошковой смесью помещают в печь, в которой проводят нанесение покрытия при нагреве реторты до температуры от 290 до 450°С с последующей изотермической выдержкой в течение от 2 до 5 ч. При нагреве и выдержке реторта вращается со скоростью от 0,03 до 0,1 с-1.

Достоинства способа:

  • детали цинкуются в герметически закрытых ретортах, поэтому процесс экологически безопасен и не требует создания очистных сооружений
  • получаемое покрытие не имеет пор и за счет диффузионного слоя в виде твердого раствора цинка в железе имеет прочную адгезионную связь с подложкой
  • защитная способность покрытия в 2-4 раза выше, чем у гальванических и горячецинковых покрытий
  • диффузионный цинк покрывает детали равномерным слоем без наплывов, точно повторяя профиль цинкуемой поверхности, включая глухие отверстия, элементы сложной конфигурации, щели, полости, резьбу и т.п. изделия
  • метод позволяет, в отличие от других способов, цинковать длинномерные трубы с обеих сторон, а при необходимости, цинковать только внутреннюю или только наружную поверхности труб, в зависимости от размещения порошковых цинксодержащих смесей – снаружи или внутри трубы
  • отходы производства не требуют захоронения
  • диффузионное цинковое покрытие сертификатом Госсанэпиднадзора № 78.1.3.315.П.17512.9.99 от 06.09.99г. допущено к контакту с водой питьевого и бытового водоснабжения

    Недостатки традиционного ТДЦ с использованием радиационного нагрева:

  • толщина покрытия металлоизделий цинком не более 100 мкм (при больших толщинах в покрытии возникают трещины)
  • относительно небольшая производительность ТДЦ, лимитируемая объемами камер для цинкования
  • большая продолжительность технологического процесса, вызванная длительностью прогрева в объеме печи реторты с цинкуемыми из-делиями
  • значительный расход цинкового порошка и электроэнергии
  • необходимость наличия массивного теплоизолирующего корпуса печи